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水深 | 服務(wù)面積 | 通氣量 | 氧利用率 | 動(dòng)力效率 | 供氧量 | 阻力損失 | 氣孔密度 | 行程氣泡 |
3.2 | 0.8～1.2 | 5-10 | 18.4-27.7 | 4.00 | 0.26 | 2800 | 14000～15000 | 0.5～5 |
硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期使用。
機(jī)械強(qiáng)度：硅橡膠的分子量即使達(dá)到50~70萬(wàn)時(shí)，其柔性仍遠(yuǎn)較其它有機(jī)橡膠為好，這是由于它的甲基是繞Si—軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氫原子占有相當(dāng)廣闊的窨，因而與相鄰分子的距離較大，分子間相互吸引力較小，正是由于其分子間的作用力較小，故沒(méi)有配合填充劑的硫化膠抗張強(qiáng)度很低，尚不足1兆帕，伸長(zhǎng)率約50~80%。雖然硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效率遠(yuǎn)較其它橡膠為高，且經(jīng)多年來(lái)的研究改進(jìn)，現(xiàn)今已有很大的發(fā)展，但硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性仍較一般有機(jī)橡膠為差，在配料的各組份選擇適宜的情況下，硅橡膠硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度可以獲得較高的水平，如甲基乙烯基硅橡膠的硫化膠，在某些配方中其抗張強(qiáng)度可達(dá)11~13Mpa，抗撕強(qiáng)度可達(dá)343~686牛頓/厘米。
介電性能：有機(jī)硅橡膠的多數(shù)品種雖然含有少量的乙烯基，但它們基本上仍屬于飽和橡膠，主鏈由硅—氧鍵所構(gòu)成，使之具有優(yōu)良的耐候性和耐臭氧性。有機(jī)硅橡膠的疏水性高，在潮濕的環(huán)境下工作，其介電性能改變很小，但不能在有高壓蒸汽的環(huán)境下工作，否則，將發(fā)生水解和解聚作用。
化學(xué)穩(wěn)定性：有機(jī)硅橡膠的化學(xué)穩(wěn)定性較差，對(duì)濃酸、濃堿及有機(jī)溶劑的抗蝕能力遠(yuǎn)不及一般橡膠。不含強(qiáng)極性基團(tuán)的硅橡膠耐礦油的性能和耐芳香族、脂肪族非極性溶劑的性能均差，當(dāng)引入強(qiáng)極性基團(tuán)后，如氟硅橡膠、腈硅橡膠，則此種特性會(huì)得到顯著改善。
電絕緣性：硅橡膠的電絕緣性能優(yōu)良，在所有使用溫度下，其介電性能都比較穩(wěn)定，在高溫下介電性能有所降低，但仍能維持較好的絕緣性能指標(biāo)。
在航空工業(yè)中，硅橡膠供制造在空氣、臭氧、電場(chǎng)、滑油中工作的各種零件，膠板、膠管、膠繩等。制品的工作溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。
它的分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成，硅氧鍵的鍵能達(dá)370KJ/mol，比一般橡膠的碳-碳結(jié)合鍵能240 KJ/mol要大得多，這是硅橡膠具有很高熱穩(wěn)定性的主要原因之一。
硅氧鍵呈螺旋形構(gòu)型，分子鏈的柔韌性大，（比C-C鍵或Si-C鍵大），分子鏈之間的相互作用力弱，這些結(jié)構(gòu)特征使它的硫化膠柔軟而富有彈性，特別是彈性變化不大，而一般橡膠的彈性變化是由于溫度降低后分子間的作用力大為增強(qiáng)的緣故。
五、設(shè)計(jì)、安裝
1、本管式微孔曝氣器在設(shè)計(jì)采用時(shí)，池底的進(jìn)氣分管的直線上曝氣器一般間距為500—2000mm。曝氣器和曝氣器左右一般間距為500—1500mm；具體視水的濃度、供氣量等工藝條件而定。
2、 管式微孔曝氣器的排列根數(shù)按池的長(zhǎng)度及池底的進(jìn)氣分管大小計(jì)算空氣流速而定。
3、池底的進(jìn)氣分管要從池岸的總管分布出來(lái)，并安裝一只閥門。靠池壁彎至離池底500—600mm處焊一只法蘭，并配上橡膠墊片和螺絲。
4、管式微孔曝氣器安裝離池底150—250mm。
5、從池壁豎直下來(lái)的每根進(jìn)氣分管連接到池底的進(jìn)氣分管，連接一根或多根。
6、土建施工池底要達(dá)到基本平整。
7、本管式微孔曝氣器的價(jià)格按米計(jì)價(jià)。
六、安裝、運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè)
1.空氣分配管的安裝
空氣通過(guò)空氣總管到布?xì)庵鞴�，后從微孔曝氣器散發(fā)進(jìn)入水中，達(dá)到充氧的目的。
微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布?xì)庵鞴苌�，曝氣池�?nèi)空氣支管的布置是按照每個(gè)池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約200mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s150mm。
風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布?xì)夤?~5 m/s.
布?xì)庵Ч苣┒嗽O(shè)置一個(gè)活動(dòng)法蘭蓋，以便調(diào)試、維修時(shí)可利用空氣吹掉管內(nèi)的雜物。在布?xì)庵鞴艿哪┒诉�設(shè)置了排污裝置，該裝置是利用壓縮空氣將管道中的積水排空，能保證曝氣系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，減少了布?xì)夤艿纼?nèi)的阻力和結(jié)垢可能性。
安裝時(shí)，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計(jì)要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布?xì)庵Ч茉谝欢ǖ姆秶梢匀我馍仙蛳陆�，因此可以確�？諝獠�?xì)庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與微孔曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.微孔曝氣器的安裝
在空氣支管上按設(shè)計(jì)的間距預(yù)先開(kāi)設(shè)Φ12mm孔眼，開(kāi)孔中心連接曝氣器接咀（DN20），開(kāi)孔之間的中心誤差不大于±0.5mm�？諝夤馨此蟮拈L(zhǎng)度預(yù)制后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認(rèn)空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的所有碎片和殘?jiān)?nbsp;
將微孔曝氣器擰入已預(yù)制好的布?xì)夤苓B接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查橡膠膜有無(wú)損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運(yùn)行是不振動(dòng)且永久保持水平，布?xì)夤苌显O(shè)有水平調(diào)節(jié)器支架，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布?xì)庵Ч艿乃秸`差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運(yùn)行與維護(hù)
在開(kāi)始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工，以免對(duì)曝氣器橡膠膜造成損壞。
檢查空氣開(kāi)關(guān)，并注入清水，至少淹沒(méi)曝氣器100~200mm。短時(shí)間供氣后關(guān)閉切斷氣源，逐個(gè)檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因?yàn)槊芊獠涣级新猓颂幈銜?huì)出現(xiàn)氣泡。
檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
在標(biāo)準(zhǔn)通氣量8.0m3/h個(gè)的條件下，檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆颍總�(gè)微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗(yàn)和試驗(yàn)均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。
如果完成試運(yùn)行檢查后沒(méi)有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒(méi)曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對(duì)橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時(shí)間較長(zhǎng)的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。
在氣溫低于0o時(shí)，池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
4.運(yùn)行
在正常運(yùn)行時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)空氣流量來(lái)保持水中的溶解氧處于理想狀態(tài)下，但所調(diào)節(jié)的空氣流量應(yīng)在曝氣器允許的范圍內(nèi)，在空氣流量較高時(shí)，曝氣器的水頭損失較大而氧轉(zhuǎn)移率較小，而較小的空氣流量則不能充分發(fā)揮曝氣器的性能，并且池內(nèi)曝氣可能不均勻，因此理想的調(diào)節(jié)是在推薦的空氣流量范圍內(nèi)進(jìn)行。
推薦的空氣流量值范圍為5~10m3/n•h，可正常曝氣的空氣流量值范圍為8m3/n•h，臨界流量12m3/n•h，僅在需要清洗時(shí)短時(shí)間使用，每次不得超過(guò)10分鐘。
水溫控制范圍為5℃~35℃。
進(jìn)入微孔曝氣器的空氣應(yīng)是無(wú)油、無(wú)灰塵和化學(xué)溶劑的。
5.問(wèn)題及對(duì)策
由于HNBQ-D65型橡膠膜微孔曝氣管橡膠膜片采用了高性能、高質(zhì)量的EPDM橡膠材料，在正常運(yùn)行過(guò)程中僅需要少量的維護(hù)即可。對(duì)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行周期性的檢查，尤其是曝氣器的水頭損失，這將有助于運(yùn)行人員判斷曝氣系統(tǒng)是否在佳狀態(tài)下工作。
6. 以下是可能出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法：
a、曝氣池中某個(gè)區(qū)域出現(xiàn)較大的氣泡
1. 空氣布?xì)夤軡B漏：
處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查，確定滲漏的位置并修復(fù)。
2. 曝氣器橡膠膜損壞：
處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，用小空氣量鼓風(fēng)檢查曝氣器，確定滲漏的曝氣器，更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
b、氣泡不均勻：
1. 空氣量不足：
處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
2. 空氣管上的閥門關(guān)閉或沒(méi)有完全打開(kāi)：
處理方法：檢查閥門是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3. 池內(nèi)曝氣系統(tǒng)安裝情況不理想：
處理方法：排空有問(wèn)題區(qū)域的水，檢查曝氣布?xì)夤艿乃秸`差是否在±6mm以內(nèi)；檢查空氣管道和接口是否已結(jié)垢堵塞，如有，用空氣吹除和高壓水槍沖洗。
4. 橡膠膜片上結(jié)垢：
處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
c、水中溶解氧不正常地降低，曝氣系統(tǒng)的水頭損失增加：
1. 橡膠膜片上結(jié)垢：
處理方法：檢查橡膠膜上是否結(jié)垢，如有，清潔橡膠膜；更換橡膠膜片或整個(gè)曝氣器。
d、整個(gè)曝氣池中溶解氧水平不一致：
1. 空氣量不足：
處理方法：檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常；檢查空氣管上的閥門是否位于開(kāi)啟狀態(tài)。
7.維護(hù)與保養(yǎng)
1.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查曝氣系統(tǒng)的曝氣狀況，如果曝氣系統(tǒng)在水頭阻力增大或氣泡形狀發(fā)生變化，曝氣器就需要清理諸如碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽和生物污泥等沉結(jié)物，曝氣器橡膠膜上的結(jié)垢將導(dǎo)致出氣量的減少，曝氣系統(tǒng)氧利用律降低，水頭損失增大。
2.定期進(jìn)行排水清理是理想的保養(yǎng)方法，期限的長(zhǎng)短則取決于所處理水的性質(zhì)、處理工藝等因素。
3.在排水清理維護(hù)保養(yǎng)時(shí)注意不要讓橡膠膜表面上的沉結(jié)物干燥結(jié)塊，需立即進(jìn)行清理。沉結(jié)物的干燥結(jié)塊將使清理工作困難，從而影響曝氣器的性能。
4.生物污泥可用物理方法去除，使用刷子清理橡膠膜表面或用高壓水槍沖洗。在用高壓水槍清理時(shí)注意應(yīng)使水槍的槍嘴與橡膠膜表面保持大約500mm的距離，以防止損壞橡膠膜。
5.碳酸鹽等結(jié)垢應(yīng)以化學(xué)方法去除，將一定量的甲酸隨空氣進(jìn)入曝氣系統(tǒng)，加入甲酸的比例取決于結(jié)垢的程度，清理時(shí)并不需要將曝氣池內(nèi)的水排空。一般情況下每年清洗一至二次。
6.在微孔曝氣器被損壞或認(rèn)為清理保養(yǎng)后也不能滿足性能要求時(shí)可更換橡膠膜片或更換整個(gè)曝氣器，更換方法與安裝方式相同。
